一、盘、台、开关柜安装工艺控制标准
1.1根据设计图纸和厂家数据，尺寸误差要求做盘底。
1.2立板工艺标准应符合设备厂家要求。
盘柜位置偏差校正
盘柜基础与地面标高差一致
1.2.1盘，平台底座与接地网连接，平台接地采用接地箱单点接地。
盘柜接地
1.2.2盘，站立好盘后，一定要包好防止灰尘进入盘内，操作时烧坏卡件。
主控电子柜
配电柜
6KV手车式开关柜
汽水分析站人工取样
二、电缆桥施工工艺控制标准
2.电缆桥架的路径、位置、层数、规格应根据设计院图纸、电缆敷设清单和现场情况确定。
电缆桥架安装工艺
2.2.吊架一般直接焊接在预埋件上，无需预埋铁即可用膨胀螺栓固定。钢结构可直接焊接固定，焊接部位安装后应刷漆。电缆支架应明显接地，接地良好。
预埋件采用吊架焊接
支撑吊架用膨胀螺栓固定
吊架直接焊接固定在钢结构中
2.3.电缆支撑架的固定螺栓方向应统一，水平和垂直，同一层的支撑臂在同一水平面上，高差不得超过±5mm。
电缆支架层之间的距离
三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准
3.电缆埋管埋设
3.1.1采购标准镀锌钢管，采用专用液压弯管机压制弯头，确保电缆预埋管弯管质量。
3.1.电缆沟通模板安装前应完成电缆预埋管道的埋设施工作，避免电缆沟通管道的钻孔埋设影响土建施工质量。
埋设电缆管
3.1.3电缆预埋管埋设除按图纸施工外，还应考虑设备接线的实际位置，使电缆预埋管一次埋设到位，避免因埋管位置偏差而影响电缆引线的美观。
整洁美观的电缆预埋管
3.1.4电缆预埋管的预埋高度应基本相同，垂直度偏差应相同≤2mm；除了同一位置的电缆预埋管需要排列布置外，同一行和列的电缆预埋管也需要排列布置布置，整齐规范。管口高度可以通过连接管或水平尺来保证，电缆预埋管线和排列可以通过拉线的方法来保证。
电缆管整齐美观
3.2电缆敷设
3.2.1.电缆敷设前的电缆方向的总体规划。电缆敷设应按设计路线和同一路径的电缆敷设。绘制方向断面图，即在某一点上有多少电缆通过。同一通道内的电缆应避免交叉。
电缆敷设过程
3.2.高低电力电缆、强电、弱电控制电缆按规范自上而下配置。
3.2.3.电缆敷设区域的温度不得高于电缆允许的长期工作温度。电缆与管道保温层外表面平行敷设时，间距大于5000mm，交叉时应大于200mm，不能达到的，应采取保温措施。
3.2.4电缆从电缆架引出，用开孔器开孔，安装电缆管进行焊接固定，并用阻燃软管接头连接。不要使用软管接头，用热塑管保护管端。
电缆从电缆架引出
3.2.5.在电缆敷设施工过程中，应先临时绑扎，然后对同一路径的电缆进行统一布置和固定，使其整洁美观。电缆板不得夹在电缆中，而应固定并排列在电缆外侧。
电缆敷设整齐，挂牌美观
3.2.6电缆绑扎固定采用绑扎带编织和夹紧（即加工专用电缆成排热镀锌固定夹和固定钩螺钉固定电缆）相结合的方法，使电缆成排、水平、垂直、整洁、美观。
绑扎带用于电缆绑扎和固定
电缆绑扎用夹具压接固定
3.2.7对于控制电缆之间的电缆，根据上述要求，电缆导线到控制板底部的电缆应整理成圆束，弯曲光滑，弯曲半径一致，符合规范要求。对于机柜下的线路，可以在电缆夹层之间增加一个垂直的电缆桥，使电缆导线布置更加整洁和美观。
控制电缆敷设过程
3.2.8搬运电缆时，电缆不得松动，电缆盘应按电缆盘上箭头指示的方向滚动。
3.2.电缆应固定在以下位置：
3.2.9.1垂直敷设或超过45°倾斜电缆敷设在每个支架上，桥每隔2分钟m处。
电缆垂直固定
3.2.9.2水平敷设的电缆，在电缆头末端，转弯和电缆接头的两端。
电缆水平敷设固定
3.2.电缆敷设机械的速度≤15m/min，牵引力不大于7kg/mm2、严防电缆机械损坏。
3.3电缆接线
3.3.电缆敷设后，制作两端的电缆头，用塑料带包紧，然后用热缩管进行热缩，铠装电缆，其钢带要用包箍扎紧。
电缆头制造工艺
3.3.2屏蔽电缆、电线、补偿电线的屏蔽层应按设计或厂家要求接地。
3.3.3介绍盘，柜内电缆应排列整齐，编号清晰，并固定牢固。
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