一、电气施工技术方法。
1.材料和设备的进场和储存。
材料设备进场时，专业工程师和质检工程师会同监理工程师检查合格后，方可进入施工现场，确保进场材料设备合格，尽量缩短材料设备现场存放时间。
2.线槽和管道敷设。
(1)施工前，电缆槽和管道的位置必须与相关专业施工图严格审核，综合审核后施工，防止与风管或水管碰撞。
(2)敷设线槽和管道前，先按设计要求放线，再敷设金属线槽和管道。敷设完成后，采取有效措施保护和定位管道，防止管道损坏和跑位。
3.电缆敷设。
(1)电缆敷设是低压配电工程的关键工序，工作量大，是连接各种电气施工设备和控制信号的纽带。电缆敷设是否顺利，直接影响整个低压配电工程的进度。
(2)敷设前，先标注标志，根据方向和电缆型号确定桥架内的排列位置，使电力电缆在上方，控制电缆在下方；敷设时避免电缆缠绕或拧紧，保护层不得有压伤、开裂等缺陷。敷设到位后，电缆头应立即上市，电缆弯曲或上下桥架应贴上标签。变配电室电缆较多的地方，应排列整齐，标志清晰；对于防静电地板下的整束控制电缆，应覆盖专用槽架，使电缆不外露。
(3)控制电缆进盘内接线时，应先根据电缆编号找出要进盘的电缆，然后根据接线图对照电缆本身的编号，剥一根芯线穿一根线码，预留电线用绝缘胶带包扎可靠。接线后，将电缆和露出部分排列整齐，绑扎牢固，使端子排线柱不受机械拉力，一目了然。
(4)低压塑料电缆头采用普通干包加塑料护套，用机械压线钳压接。制作电缆头时，切割电缆时要小心，不要损坏芯线绝缘层，保证三叉绝缘包扎良好，线耳压接牢固，相位标志清晰。电缆头施工完成后，必须再次摇动绝缘，并做好记录。
4.安装配电箱盘。
搬运配电箱盘柜应轻拿轻放，为保证箱体外壳不受损坏，进入设备房或在设备房入口处再开箱。在安装之前，再次确定盘柜的编号、尺寸是否与图纸一致。立盘柜时，检查基础安装是否符合要求，并清洗干净。安装在墙上的盘箱必须固定可靠，方便电缆进出盘箱。配电箱盘的接地用专用接地线与接地极可靠的电气连接。订购时，要求电气施工厂家将装有电器的可开门用裸铜软线与柜内接地排可靠连接。
5.管道安装。
动力用线管需要弯曲时，其弯曲半径不得小于管外径的10倍；保护管口做成喇叭形，管口边缘锉光滑；电缆穿管后，管口应用防火填料进行适当的密封处理。
(2)照明管道的弯曲半径不得小于管道外径的6倍；直线长度超过40米或30米的弯曲，20米以上的弯曲，12米以上的弯曲，必须安装接线盒。穿线时，管口应倒口，去除毛刺，并加入塑料护口，防止导线绝缘层损坏。
(3)电缆和导线穿管后立即测试绝缘电阻，并做好记录。电阻值不得小于0.5兆欧。根据相序不得混用导线的颜色。
(4)穿线前将埋线管两端堵塞，防止杂物进入管道堵塞管道。线管采用套管连接线管。
6.照明器具安装。
疏散诱导灯、开关、插座的高度分别应符合设计要求，开关、插座的安装应平整。开关应切断相线，跷板开关应上下分开；插座的左插孔为零线，右插孔为相线。照明器具的安装已经处于整个工程的后期阶段，必须注意该工序和其他工序的成品保护。
7.孔洞封堵。
这部分孔洞主要指穿墙、楼板孔、设备屏幕电缆孔等。具体方法如下:
大孔首先用砖和水泥封堵桥梁和管道外围部分，与管道接触部分用专用有机防火封堵材料封堵密实，有机封堵材料封堵厚度约50mm，宽度与墙壁等厚度；进入盘柜的电缆孔尽量用有机防火封堵材料。孔洞堵塞后，孔洞两侧的电缆表皮涂有A60-1防火防潮涂料。
二、电气设备的防雷和接地措施。
1.工程防雷接地保护接地共用接地极。接地体的连接采用焊接，焊接必须牢固可靠，无虚焊。连接到电气设备上的接地线应用镀锌螺栓连接。当有色金属接地线不能焊接时，也可以用螺栓连接。接地极、防雷引下线和防雷带是一个整体网络，相互连接必须可靠。各系统和设备的接地必须直接与接地体连接，严禁串联后与接地体连接。本工程接地装置的接地电阻不大于1欧姆。
2.所有配电箱盘、金属管道、灯具金属外壳和电缆桥架必须与聚乙烯线可靠连接，金属管接头和接线盒接头应增加焊接地跨接线。
三、电气测试和调试。
1.供电线路测试。
(1)用1000V绝缘摇表测试导线和电缆，导线和电缆的绝缘电阻必须大于0.5兆欧。
(2)检查电缆线路的相位，两端相位应一致，并与电网相位一致。
(3)利用施工临时电源对照明线路进行通电试验，要求各回路导线不混淆，相、零线分别正确，与导线颜色一致；灯具试验正常，荧光灯启动运行稳定；开关切断灵活，切断线为相线；插座插孔与插头紧密结合，无松动。面对插座，插座的左插孔为零线，右插孔为相线。
2.配电箱盘，箱体内部部件的测试。
(1)接触器。
外观检查接触器铁芯表面应无锈斑和油垢，接触面应平整清洁，活动部分动作应灵活无卡阻，接触后应无异常噪音。绝缘测试应符合产品参数要求(触头吸合时测量相间阻值，分离时测量各相进出端阻值和各相和无带电部位阻值)。
(2)继电器。
1)外观检查，继电器外壳必须清洁完整，玻璃嵌入良好，外壳与底座结合紧密牢固，防尘密封完好，安装和接线端子牢固可靠，内部无灰尘和油污。
2)继电器各组触头之间(吸合时)和各组触头的进出端(分开时)进行绝缘测试，绝缘电阻不小于5兆欧。电压和电流线圈通电灵敏，触头吸合后无振动。
3)热继电器的整定电流一般是额定电流的1.2倍。考虑到风扇的启动电流是额定电流的7~10倍，启动时间较长，热继电器的整定电流一般是1.2~1.5倍。加一次额定电流检查热继电器的保护特性。
4)时间继电器除一般检查外，还应检查其动作和返回时间是否准确。
(3)各种开关和按钮。
1)外观检查无损伤，开关和按钮的功能标签清晰明了。
2)开关和按钮的动作应灵活可靠，绝缘测试应符合产品参数要求，自动开关脱扣器的参数应符合设计要求，并检查机械锁和电气锁是否可靠。
(4)测量仪表。
检查仪器外观是否损坏，确定仪器通电后工作和发热是否正常，接线是否正确。将被校仪表的指示值与标准表的指示值进行比较，以检查仪表的准确性和准确性是否符合设计要求。
3.二次回路的检验和投入。
(1)外观检查二次回路，配线应整齐美观，导线绝缘层应良好无损伤，导线端部应标明编号，箱盘内导线不应有中间接头。
(2)根据二次回路原理图和端子图检查配线是否正确，端子号是否正确。测试电路的绝缘电阻。在这次测试中，应特别注意电路中的元件是否能承受摇表的电压的元件应从电路中断开或用导线短接屏蔽，并根据元件的耐压等级选择测试仪器。
(3)通电模拟运行，运行时断开主电路电源，只送二次电路控制电源，运行时检查各继电器、接触器的动作顺序和逻辑关系是否符合设计要求。
4.单机调试。
利用施工临时电源单独调试水泵和风扇，检查其启动和运行是否正常，当地控制和控制室遥控是否正常，测试启动电流、运行电流、电机温升、转速等参数是否与产品铭牌一致并做好记录。
5.系统调试和联调。
利用正式电源，各专业率先对各系统进行送电调试，检查各系统的运行和控制是否正常，能否满足设计要求。积极参与各专业的联合调试，以保证各专业系统的正常运行。
微信扫一扫